Первоначальный хлыст профиля имеет длину 18 и более метров, в зависимости от длины «горячего стола». Это хлыст можно растянуть в таком виде, аккуратно отторцевать. А далее возникают 2 проблемы:

1) Слитки, из которых прессуется профиль, заранее нарезаются в размер по длине перед прессованием. Однако пресс не позволяет «зарядить» в него слиток большой длины. Поэтому 18м хлыст будет получен в случае тяжёлого профиля из 2 и более слитков. Возникает такое явление как «место перехода со слитка на слиток». Оно хорошо видно на хлысте и всегда вырезается в брак, так как в этом месте из-за перехода хлыст не будет иметь прочности.

2) Если удалось избежать или пренебречь «местом перехода со слитка на слиток», то следующая проблема – длина печи старения. На нашем заводе длина печи – 6,5м. В неё невозможно поместить на термообработку профиль большей длины.

Получается, что у нас можно сделать профиль с длиной хлыста до 6,5м с состояние поставки 6063 Т1, или с большей длиной хлыста, но с естественным старением.